Вести

Апстракт: Ултразвучната технологија е широко користена во индустријата. Овој труд ќе го воведе принципот на ултразвучно сечење и ќе комбинира примери на специфични електронски производи за да ги спореди ефектите на механичкото сечење и ласерското сечење и да ја проучи примената на технологијата на ултразвучно сечење.

· Предговор

Ултразвучно сечење е високо-технолошка технологија за сечење термопластични производи. Технологијата на ултразвучно сечење користи заварување со ултразвук за сечење на работни парчиња. Ултразвучната опрема за заварување и нејзините компоненти се исто така погодни за средини за автоматско производство. Технологијата на ултразвучно сечење е широко користена во комерцијална и потрошувачка електроника, автомобилска, нова енергија, пакување, медицински, преработка на храна и други области. Со брзиот развој на домашната економија, опсегот на апликации ќе стане се поширок и поширок, а побарувачката на пазарот дополнително ќе се зголеми. Затоа, технологијата на ултразвучно сечење има големи изгледи за развој.

· Механичко сечење

Механичко сечење е поделба на материјалите со механички средства при нормална температура, како што се стрижење, пила (пила, нафора, песок и сл.), Мелење и така натаму. Механичкото сечење е вообичаен метод за груба обработка на материјали и претставува ладно сечење. Суштината е дека материјалот што треба да се обработи е стегнат од ножиците за да претрпи деформација на смолкнување и да се намали процесот на раздвојување. Процесот на механичко сечење може грубо да се подели на три последователни фази: 1. фаза на еластична деформација; 2. фаза на пластична деформација; 3. фаза на фрактура

· Ласерско сечење

3.1 Принцип на ласерско сечење

Ласерското сечење користи фокусиран ласерски зрак со висока густина за осветлување на работното парче, загревајќи го материјалот до илјадници до десетици степени Целзиусови за многу кратко време, дозволувајќи им на материјалот да се озрачи за брзо растопување, испарување, аблација или запалување, додека го користите зракот Коаксијалниот брз проток на воздух дува од стопениот материјал или испарениот материјал е однесен од процепот, со што се сече работното парче за да се постигне целта на сечењето на материјалот. Ласерското сечење е еден од методите на топло сечење.

3.2 Карактеристики на ласерско сечење:

Како нов метод на обработка, ласерската обработка е широко користена во електронската индустрија поради неговите предности на точна, брза, едноставна работа и висок степен на автоматизација. Во споредба со традиционалниот метод на сечење, машината за ласерско сечење не е само ниска по цена, ниска потрошувачка и бидејќи ласерската обработка нема механички притисок врз работното парче, ефектот на сечење на производот, прецизноста и брзината на сечење се многу добра, а работата е безбедна, а одржувањето е едноставно. Карактеристики како што се: Обликот на производот исечен од ласерската машина не е жолт, автоматскиот раб не е лабав, нема деформација, нема тврдо, големината е конзистентна и точна; може да исече која било сложена форма; висока ефикасност, ниска цена, компјутерски дизајн графика Може да пресече чипка од која било големина во која било форма. Брз развој: Поради комбинацијата на ласерска и компјутерска технологија, корисниците можат да дизајнираат излез за ласерско гравирање и да го променат гравурот во кое било време, се додека се дизајнирани на компјутерот. Ласерско сечење, бидејќи невидливиот зрак го заменува традиционалниот механички нож, механичкиот дел од ласерската глава нема контакт со работата и нема да ја гребе работната површина за време на работата; брзината на ласерско сечење е брза, засекот е мазен и рамен, генерално нема потреба Последователна обработка; нема механички стрес во засекот, нема смолкнување; висока прецизност на обработката, добра повторливост, нема оштетување на површината на материјалот; NC програмирање, може да обработи каков било план, може да ја пресече целата плоча со голем формат, нема потреба од отворање на калапот, економично заштедете време.

· Ултразвучно сечење

4.1 Ултразвучен принцип на сечење:

Со специјалниот дизајн на главата за заварување и основата, главата за заварување се притиска на работ на пластичниот производ, а ултразвучните вибрации се користат за сечење на производот за да се постигне ефект на сечење со употреба на принципот на работа со ултразвучни вибрации. Како и со традиционалните техники за обработка, основниот принцип на технологијата на ултразвучно сечење е да се користи електронски ултразвучен генератор за да се генерираат ултразвучни бранови од одреден опсег на фреквенции, а потоа оригиналната амплитуда и енергија се мали со ултразвучно-механички конвертор поставен во ултразвук глава за сечење. Ултразвучната вибрација се претвора во механичка вибрација со иста фреквенција, а потоа се засилува со резонанца за да се добие доволно голема амплитуда и енергија (моќност) за да се исполнат барањата за сечење на работното парче. Конечно, енергијата се пренесува на главата за заварување, а потоа производот се сече. Предностите на процепот се мазни и не се распукани.
Ултразвучен систем за вибрации за сечење е главно составен од ултразвучен трансдуцер, ултразвучен рог и глава за заварување. Меѓу нив, функцијата на ултразвучниот трансдуцер е да го претвора електричниот сигнал во акустичен сигнал; рогот е важна компонента на опремата за ултразвучна обработка. Има две главни функции: (1) концентрација на енергија - односно се засилува механичкото поместување на вибрациите или амплитудата на брзината, или енергијата се концентрира на помала зрачна површина за собирање на енергија; (2) акустичната енергија ефективно се пренесува на товарот - Како механички конвертер на импеданса, се прави совпаѓање на импедансата помеѓу трансдуцерот и акустичното оптоварување за да се овозможи ултразвучна енергија да се пренесува од трансдуцерот до товарот поефикасно.

4.2. Карактеристики на ултразвучно сечење:

Кога ултразвучниот бран е возбуден за да достигне повисока температура, производот се топи поради меѓумолекуларна возбуда на висока температура и внатрешно триење.

Ултразвучни карактеристики на сечење. Ултразвучно сечење има предности на мазен и цврст засек, точно сечење, без деформација, без искривување, размавтување, предење, брчки и така натаму. „Машината за ласерско сечење“ што може да се избегне има недостатоци на грубо сечење, фокусен раб, пилинг, итн. Предностите на ултразвучно сечење вклучуваат: 1. Брза брзина на работа, со типично време на циклус помала од една секунда. 2. Пластичните делови не се под стрес; 3. Површината за сечење е чиста; 4 Многу места може да се исечат истовремено за автоматско раздвојување 5 Ултразвучно сечење не загадува.

Каков вид материјал се сече со помош на ултразвук? Најдобра работа за цврста термопластика (поликарбонат, полистирен, ABS, полипропилен, најлон, итн.). Тие поминуваат механичка енергија поефикасно. Помала вкочанетост (модул на еластичност) термопластика како што се полиетилен и полипропилен апсорбира механичка енергија и може да даде неконзистентни резултати.

· Заклучок

Во споредба со ефектите на механичко сечење, ласерско сечење и ултразвучно сечење, ултразвукот е посоодветен за сечење на увото на производот, а ефектот е добар, исполнувајќи ги барањата за сечење на производот, а ефикасноста на ултразвучно сечење е највисока. Ултразвучно сечење е добро решение за барањата на сечење на производот.

Со постепеното продлабочување на истражувањето за технологијата на ултразвучно сечење, се верува дека во блиска иднина, таа ќе биде поцелосно применета.


Време на објавување: ноември-04-2020 година